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    制砂機安裝要求和操作規范

    來源:admin發布時間:2020-03-14

    要求

    1.制砂機安裝之前,安裝裝箱清單進行清點,檢查各部件是否齊全,在運輸過程中有無損傷;

    2.制砂機一定要安裝在牢固的混凝土基礎上,地基應能承受整機重量的4倍力度,用地腳螺栓固定;

    3.安裝時應檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有應緊固;

    4.安裝時應將制砂機水平放置,使其主軸與水平面保持垂直;

    5.氣體密封、百葉閥、保護環等裝置,清點設備及結構件的數量,檢查零部件的質量,重點控制保護環的圓弧度,核對裝配尺寸;

    6.按設備的動力配置電源線和控制開關;

    7.在制砂機上方應留有起吊空間,制砂機上方應設置起吊設備,起吊設備的起吊能力應考慮制砂機非常大的重量;

    8.在制砂機一側要留有適當空間,以備方便檢修;

    9.制砂機現場安裝就位后,仍應進行全面檢查。檢查潤滑油管是否連接牢靠,試運轉前應重新加一次油。檢查各部件連接,應牢固可靠,仔細檢查葉輪上是否有異物,如有應及時排除。檢查電動機接線是否正確,電壓是否正常;

    10. 檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產。


    操作規范

    1. 開車前檢查渦動腔觀察門是否關緊,以防止石料從渦動腔觀察門沖出,發生危險。

    2. 檢查葉輪旋轉方向,從入料口方向看,葉輪應逆時針方向轉動,否則應調整電動機接線。

    3. 制砂機與輸送設備的啟動順序為:排料→制砂機→給料 。制砂機必須空載啟動,待運轉正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。

    4. 入料顆粒嚴格按規定要求,禁止大于規定石料進入制砂機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使制砂機不能正常工作,發現過大塊入料應及時排除。

    5. 排料設備停動時,應及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。

    6. 給料力求連續均勻。

    7. 制砂機運轉過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應停車檢查。

    8. 機器的潤滑:潤滑為干油潤滑方式,采用車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,制砂機每工作一班時,添加適量潤滑脂。

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